Používání sítotiskového stroje na sklo a odstraňování problémů

1. Sítotiskový stroj na sklo lze říci, že veškeré zpracování skla nelze oddělit od sítotiskového stroje, pokud má být sítotisk.Pokud se dělí na následující, lze jej rozdělit na: sítotiskový stroj na automobilové sklo, strojní sítotiskový stroj na sklo, sítotiskový stroj na nábytkové sklo, sítotiskový stroj na sklo pro domácí spotřebiče a sítotiskový stroj na reklamní sklo.

2, vzor nebo linie vlasů

Sítotiskový stroj má příliš mnoho sítotisku a sítotisková šablona je uvolněná;vzdálenost mezi uvolněným sítem a substrátem se mění;úhel mezi stěrkou a podkladem není správný nebo je síla nerovnoměrná;konzistence tiskového materiálu je příliš řídká nebo příliš suchá;Po nanesení rozpouštědla se povrch substrátu přepracovaného obrobku vyčistí a síto se vysuší.

3, zkreslení čáry

Tiskový materiál je příliš tenký a tisková síla je příliš silná;tiskový materiál je nerovnoměrně seřízen (rozpouštědlo v tiskovém materiálu je nerovnoměrně rozptýleno);rozpouštědlo nebo čisticí prostředek na síťové formě není vysušený nebo je povrch očištěn při přepracování obrobku.Prostředek není suchý nebo špinavý;po prvním poškrábání je těsnící síla tiskové sítě příliš velká, takže se do sítě vytlačí malé množství tiskového materiálu;rychlost pohybu (pohybu) tiskové desky při tisku je příliš velká v rámci efektivní plochy tiskového substrátu., pozastavit nebo opakovat tisk atd.;jemnost tištěného materiálu neodpovídá zvolenému číslu sítě.

4, tiskový materiál je příliš lepkavý a obsahuje nečistoty, které ucpávají otvory;nebo je tiskový materiál příliš lepivý, nedostatečný tiskový výkon;

Povrch podkladu není čistý a mastný;tiskový materiál je příliš lepkavý, nečistoty na síťové formě nejsou odstraněny, částice tiskového materiálu jsou velké, síť z vysoké sítě neprochází;rychlost sušení sítotisku je příliš vysoká, sítotiskové pracoviště je vyčerpané;Tiskový materiál nedokázal utěsnit síť včas, aby vytvořil síť;nerovnoměrnost tisku byla nerovnoměrná, velká nebo malá;povrch substrátu byl nerovný.

5, otřepy na okraji vzorované linie, zářezy, vačky atd.

Když je tiskový materiál připraven, doba splatnosti nestačí.Zbytkové bubliny v tiskovém materiálu nejsou čisté.Vzduchové bubliny se po sítotisku obarví na substrátu.Povrch tiskového substrátu není čistý, je znečištěný prach, tisková síla je nesprávná, světlo je nerovnoměrné nebo tisk probíhá.Síla je nedostatečná;tiskovina na substrátu není suchá a místo skladování je způsobeno prachem;za správných podmínek tisku je vzdálenost mezi obrazovkou a substrátem příliš velká;předtiskové čištění síta není dokončeno.

Když se setkáme s těmito problémy, měli bychom pečlivě analyzovat důvody kvality produktů sítotiskového stroje sítotisku podle výše uvedených bodů a vyřešit problémy způsobené důvody.Pokud jde o problémy s kvalitou způsobené tiskovými operacemi bez poškrábání, jako je problém natahování sítí, nejvíce ovlivní problém dobré vzdálenosti, problém výroby sítotiskových šablon, povrchová úprava obrobku a přizpůsobení tiskových materiálů kvalitu sítotisku.To jsou místa, kterým bychom měli věnovat pozornost.


Čas odeslání: 26. listopadu 2020